中药超微粉碎机常见的工序讲解

　　中药超微粉碎机常见的工序讲解　　中药超微粉碎机采用多项先进技术及运用高速撞击力和剪切力，使物料在磨筒内受到介质的高加速度撞击、切磋、挤压、切割等作用，可在短时间内达到理想的粉碎效果。物料在粉碎过程中呈流态化，使每一个颗粒具有相同的受力状态，在粉碎的同时达到精密混合(分散)的效果。经过调节加速等参数，中药超微粉碎机可以实现以粉碎研磨为目的或精密混合(混合)为主要目标的作业。

　　中药超微粉碎机采用振动粉碎的工作原理，在磨筒(粉碎室)中装填一定数量的研磨介质，如硬质材料的球、棒或柱，磨筒在外加激振力的作用下产生的顺逆时针方向的圆振动。磨筒的强烈振动使磨筒内介质产生抛掷运动，在此抛掷运动的作用下，使每个介质都产生了与圆振动同向的旋转运动，与此同时，介质群也产生3-5周与圆振动反向的低频公转运动。于是介质时而散开，时而互相冲撞，对物料产生的正向冲击力p和侧向剪切力L。物料在P、L作用力的撞击、压缩和剪切作用下被研细、破壁粉碎。

　　中药超微粉碎机的工序应分为，若中药处于潮湿的状态，则先将进行烘干处理。因为中药粉碎前含水份若高于百分之十，在粉碎过程中二次吸收水份，易出现粘连或以固体的形式存在。不利于进行超细粉碎。在超细粉碎前物料边角不大于10mm，若大于10mm好先进行切片处理或进行1-2分钟的粗粉，这样有利于进行超细粉碎，可以在短的时间内达到微粉效果。总之以上影响中药超微粉碎机效果的各方面原因可以总结成研磨介质、物料性质、进料之前的处理，重要的是选用哪种设备来进行超细粉碎。

　　在制药生产过程中，药材粉碎是一道常见的工序，但是药材在粉碎过程中，应尽量保存药物的组分和药理作用不变。中药材的药用部分必须全部粉碎应用，而对较难粉碎的部分，如叶脉或纤维等不应随意丢弃，以免损失有效成分或使药物的有效成分含量相对增高。据了解，在药物粉碎中，纤维性中药粉碎具有较大难度。有专家表示，纤维性中药的粉碎难题一直是制约粉碎机行业乃至制药行业的一个难题。但是如今伴随着技术的进步，越来越多的中药超微粉碎机实现了对纤维物料的超细粉碎。

　　如今的中药超微粉碎机已经取得了很好的成绩，但是中药的种类繁多，特殊物料的粉碎还依然阻挡着很多粉碎机企业，比如高油性，高糖分的中药，比如热敏性物料等等，都需要中药超微粉碎机厂家的技术人员不断的摸索使用，利用多种粉碎原理来实现技术上的突破。为实现中药粉碎获得更大的突破，未来，中药超微粉碎机企业还需不断开阔眼界，整合资源，从而实现中药超微粉碎机更大的使用范围，更好的粉碎效果。