本文列举了中药超细粉碎机在中药超细粉碎应用的实效性和作用

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众所周知,经超细粉碎后的中草药将起着提高使用效果、被吸收的速率加快、药物产生疗效快以及药物的使用量可减少等等作用,这些实施都依托于现代超细粉体的技术和装备。就目前此类装备市场而言,冠以“超细”之名的设备有很多,但真正能起到超细作用的设备却不多。超细粉体技术是近几十年发展起来的,市场对超细粉碎设备是无严格定义,这主要是对“超细粉”尺寸定义混乱而引起的。根据我国目前超细粉体现状及国情,一般把粒径100%小于30m(约460目)的粉体为超细粉体。其中超细粉体通常又分为微米级(粒径>1m)、亚微米级(粒径1m0.1m)和纳米0.001m0.1m)。即设备能冠名超细粉碎设备,至少要达到此粒径定义下的粉碎指标。(1.2超细粉碎设备用于中草药超细粉碎所存在的问题虽然用于中草药材干式超细粉碎的设备品种众多,但归纳起来只有2种,即(高速的机械粉碎+分级)型和(气流粉碎+分级)型,这些机型在中草药的超细粉碎还存在如下的问题:1.2.1对(高速的机械粉碎+分级)型来说,所存在问题的探讨它是通过机械零件或介质的高速运动对原药材粉体施加冲击、剪切等外力来达到粉碎,再通过适当分级机构循环而达到超细粉碎的目的。机械超细粉碎设备的特点是简捷方便,适用进料粒径范围大。但存在问题是:(1)物料粉碎过程不易受力,由于中草药材中大多数是植物,其种类与性质不一,有相当部分物料富含纤维且比重较轻,在粉碎机械之中不易受到机械力的作用,从而使粉碎效果差或粉碎时间长。(2)物料粉碎过程温度过高,因为中草药材多数具有活性成分,在粉碎处理当中,对温度有较高的要求,机械粉碎高转速所带来的冲击力,往往造成温度过高,药材失效。一般来说,高速运动机械粉碎越细,其转速越高,产生腔室热量过高。(3)不能达到真正的破壁效果,由于中草药材的细胞直径一般在1050m之间,一部分达到70m,所以粉碎到300目时,仅有部分细胞开始破壁。而带干式分级的机械超细粉碎设备最终的粉碎细度也只有30m左右,要达到以提高药效为目的的破壁应将细度底线设定到500目以上(等比直径25m以下)比较合适,而现在的一般性超细粉碎机对于中草药材都很难达到这一要求。(4)不溶性微粒的超标,其粉碎得越细零件磨损越严重,磨损微粒产生的不溶性异物将直接影响药品质量。1.2.2对(气流粉碎+分级)型来说,所存在问题的探讨气流粉碎机是通过高速气流将粉体颗粒加速,并使高速运动的粒子相互碰撞、相互摩擦及瞬间破裂来达到粉碎,再通过适当分级机构循环而达到超细粉碎的目的。粉碎力大,细度高,无污染和极微磨损,适用于高纯度、高硬度及有一定粘度的中草药材超细粉碎,也适用热敏性、低熔点、含糖分及易挥发的中草药材超细粉碎。但其存在问题:(1)组成气流粉碎装置的附加装置较多,一次性投资较高。(2)相对而言,其能耗大,占地面积也大,故运行成本相对较高。

相比高锰钢锤头,高铬锤头的硬度高、耐磨性好,已经得到了广泛的使用。由于锤头中铬和碳的含量均比较高,铬又是晶界网状碳化物形成元素,致使大量的共晶碳化物在晶界连续分布,而基体又为孪晶亚结构马氏体,这种在脆硬性基体晶界上分布着连续的脆性网状碳化物的组织结构致使锤头的韧性储备不足,影响其应用范围。如何提高锤式破碎机高铬锤头的韧性,已成为破碎机锤头厂家的一个重要问题。作为耐磨材料,必须要求有高的硬度。但在磨损过程中只追求材料的硬度而忽视材料的韧性,就必然导致锤头在使用过程中剥落实效,甚至出现过早断裂的现象。

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